دستگاه توزین نوار نقاله Checkweigher
دستگاه توزین نوار نقاله Checkweigher

دستگاه توزین نوار نقاله

سیستم توزین نوار نقاله، جهت اندازه گیری وزن مواد یا محصولات عبوری از روی آن به صورت اتوماتیک و یا دستی استفاده می گردد. معمولا مکان قرارگیری این دستگاه انتهای خط تولید می باشد تا به ما اطمینان دهد وزن محصول ما، در محدوده تعیین شده قرار دارد.

 اگر محصول خارج از وزن تعیین شده باشد می توان به صورت دستی (با اعلام آلارم یا هشدار به اپراتور) و یا به صورت اتوماتیک توسط بازوی رباتیک محصول را خارج نمود.

طراحی و ساخت چکویر متناسب با ظرفیت و مشخصات فنی صحیح همراه با خروجی دقت بالا و صحت بالا، نیازمند اخذ اطلاعات اولیه از مشتری و همچنین در نظر گرفتن کلیه نیازهای ایشان می باشد.

لطفا جهت کسب اطلاعات تخصصی تر از طریق راه های ارتباطی با گروه ثمین ماشین خاورمیانه در تماس باشید.


فیلم ویدئویی دستگاه توزین نوار نقاله - قسمت1

جهت آشنایی بیشتر، در ذیل مقاله ای آماده شده است که به بررسی جزئیات توزین نوار نقاله، نحوه عملکرد آن، انواع مختلف و مزایایی که این تکنولوژی به صنایع ارائه می‌دهد، می‌پردازیم.

مقدمه:

مقدمه: نوار نقاله‌ها یکی از ابزارهای اساسی در صنعت حمل و نقل مواد هستند که برای جابجایی حجم زیادی از مواد از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شوند. در بسیاری از صنایع از جمله معدن، سیمان، کشاورزی و صنایع غذایی، نوار نقاله‌ها نقشی حیاتی در حمل و نقل مواد خام و محصولات نهایی دارند. یکی از مهم‌ترین نیازهای صنایع برای افزایش دقت و کارایی در حمل مواد، استفاده از سیستم‌های توزین نوار نقاله است. 
 

فیلم ویدئویی دستگاه توزین نوار نقاله - قسمت2

توزین نوار نقاله چیست؟

 توزین نوار نقاله به فرآیندی گفته می‌شود که در آن وزن مواد حمل شده توسط نوار نقاله به صورت لحظه‌ای و دقیق اندازه‌گیری می‌شود. این سیستم از سنسورها، ماژول‌های کنترلی و تجهیزات الکترونیکی تشکیل شده که به طور خودکار وزن موادی که از روی نوار نقاله عبور می‌کنند، اندازه‌گیری می‌کنند. 
 

اجزای سیستم توزین نوار نقاله:

یک سیستم توزین نوار نقاله معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
 1. سنسورهای وزن‌سنجی (Load Cells): این سنسورها وزن مواد روی نوار نقاله را اندازه‌گیری می‌کنند. 
2. اندازه‌گیر سرعت نوار: این دستگاه سرعت حرکت نوار نقاله را اندازه‌گیری می‌کند تا همراه با وزن مواد، جریان مواد را به دقت محاسبه کند.
 3. کنترل‌کننده‌ها و نمایشگرها: کنترل‌کننده‌ها اطلاعات جمع‌آوری شده از سنسورها را پردازش کرده و وزن مواد عبوری را روی نمایشگرها نشان می‌دهند.
 4. ماژول‌های ارتباطی: برای ارسال اطلاعات به سیستم‌های مدیریتی و کنترلی، از ماژول‌های ارتباطی مانند PLC یا SCADA استفاده می‌شود. 
 

کاربردهای توزین نوار نقاله:

 توزین نوار نقاله در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به برخی از کاربردهای اصلی این سیستم در صنایع مختلف می‌پردازیم:
 1. صنعت معدن:
 در صنعت معدن، نیاز به جابجایی حجم زیادی از سنگ معدن و مواد اولیه وجود دارد. استفاده از سیستم توزین نوار نقاله در این صنایع به کنترل دقیق وزن مواد کمک می‌کند و از این طریق باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های حمل و نقل می‌شود.
  2. صنعت سیمان:
 در کارخانه‌های سیمان، از نوار نقاله‌ها برای جابجایی مواد خام و محصولات نهایی استفاده می‌شود. توزین دقیق مواد در طول فرآیند تولید سیمان از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا دقت در میزان ترکیبات و مواد مورد استفاده در تولید سیمان تأثیر زیادی بر کیفیت محصول نهایی دارد.
 3. صنایع غذایی:
 در صنعت تولید مواد غذایی، کنترل دقیق وزن مواد خام و محصولات نهایی اهمیت بالایی دارد. استفاده از سیستم توزین نوار نقاله در خطوط تولید مواد غذایی به بهینه‌سازی فرآیند تولید و کنترل کیفیت محصول کمک می‌کند.
 4. صنعت کشاورزی:
 در صنایع کشاورزی، نوار نقاله‌ها برای حمل دانه‌ها، غلات و محصولات کشاورزی استفاده می‌شوند. سیستم توزین نوار نقاله به کشاورزان و تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا دقیقاً میزان مواد حمل شده را اندازه‌گیری کرده و بهینه‌سازی لازم را در فرآیندهای حمل و نقل اعمال کنند.
 

مزایای استفاده از سیستم توزین نوار نقاله:

 استفاده از سیستم توزین نوار نقاله برای صنایع مختلف مزایای بسیاری به همراه دارد. در ادامه به بررسی برخی از این مزایا می‌پردازیم:
 1. افزایش دقت و کنترل استفاده از توزین نوار نقاله باعث افزایش دقت در اندازه‌گیری وزن مواد حمل شده می‌شود. این دقت به صنایع کمک می‌کند تا کنترل بهتری بر فرآیند تولید و حمل مواد داشته باشند و از بروز اشتباهات جلوگیری کنند.
 2. بهینه‌سازی فرآیندهای تولید سیستم توزین نوار نقاله به مدیران و مهندسان این امکان را می‌دهد تا جریان مواد را به صورت لحظه‌ای مانیتور کرده و فرآیندهای تولید را بهینه‌سازی کنند. این موضوع باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.
 3. کاهش هدررفت مواد یکی از مشکلاتی که در صنایع مختلف رخ می‌دهد، هدررفت مواد در طول فرآیندهای تولید و حمل و نقل است. با استفاده از سیستم توزین نوار نقاله، می‌توان میزان مواد حمل شده را به دقت کنترل کرد و از هدررفت آن جلوگیری کرد.
 4. بهبود کیفیت محصول در صنایعی که کیفیت مواد و محصولات نهایی اهمیت بالایی دارد، استفاده از سیستم توزین نوار نقاله به بهبود کیفیت محصول کمک می‌کند. دقت در اندازه‌گیری وزن مواد به تولید محصولات با کیفیت‌تر و مطابق با استانداردها منجر می‌شود.
 

 انواع سیستم‌های توزین نوار نقاله:

 سیستم‌های توزین نوار نقاله به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک برای کاربردها و شرایط خاصی مناسب هستند. در ادامه به معرفی برخی از انواع این سیستم‌ها می‌پردازیم:
 1. سیستم‌های توزین دینامیک در این نوع سیستم‌ها، توزین مواد به صورت دینامیک و در حین حرکت نوار نقاله انجام می‌شود. این سیستم‌ها برای اندازه‌گیری وزن مواد به صورت لحظه‌ای مناسب هستند و در صنایع مختلفی کاربرد دارند.
 2. سیستم‌های توزین استاتیک در این نوع سیستم‌ها، وزن مواد در حالی که نوار نقاله در حالت ایستاده است اندازه‌گیری می‌شود. این نوع سیستم‌ها برای شرایطی که نیاز به اندازه‌گیری دقیق وزن مواد در لحظات خاص وجود دارد، مناسب هستند. 
3. سیستم‌های توزین چندمنطقه‌ای در این نوع سیستم‌ها، نوار نقاله به چندین منطقه مختلف تقسیم می‌شود و وزن مواد در هر منطقه به صورت جداگانه اندازه‌گیری می‌شود. این سیستم‌ها برای کاربردهایی که نیاز به اندازه‌گیری وزن مواد در چندین نقطه مختلف دارند، مناسب هستند. 

نکات مهم در انتخاب سیستم توزین نوار نقاله:

در هنگام انتخاب سیستم توزین نوار نقاله، باید به چندین فاکتور مهم توجه کرد. این فاکتورها به شما کمک می‌کنند تا بهترین سیستم را برای نیازهای خود انتخاب کنید. 
1. دقت مورد نیاز اولین فاکتوری که باید در نظر بگیرید، دقت مورد نیاز برای اندازه‌گیری وزن مواد است. بسته به نوع مواد و کاربرد خاص، ممکن است نیاز به سیستم‌هایی با دقت بالا یا متوسط داشته باشید.
 2. سرعت نوار نقاله سرعت نوار نقاله نیز یکی دیگر از فاکتورهای مهم است. سیستم‌های توزین باید بتوانند با سرعت حرکت نوار نقاله هماهنگ شوند و به دقت وزن مواد را اندازه‌گیری کنند.
 3. نوع مواد نوع مواد حمل شده نیز تأثیر زیادی بر انتخاب سیستم توزین دارد. مواد سنگین و جامد نیاز به سیستم‌های متفاوتی نسبت به مواد سبک و پودری دارند.
 4. شرایط محیطی در برخی محیط‌ها، مانند محیط‌های صنعتی که دارای گرد و غبار یا رطوبت بالا هستند، باید از سیستم‌های توزینی استفاده کرد که مقاوم به شرایط محیطی باشند.
 

نتیجه‌گیری :

یک تکنولوژی حیاتی برای صنایع مختلف است که به بهبود دقت، کنترل و بهره‌وری در فرآیندهای تولید و حمل مواد کمک می‌کند. با انتخاب سیستم مناسب و استفاده صحیح از آن، می‌توان از مزایای بی‌شمار این تکنولوژی بهره‌مند شد و هزینه‌های تولید را کاهش داد. استفاده از سیستم‌های توزین نوار نقاله می‌تواند به بهینه‌سازی فرآیندهای تولید، کاهش هدررفت مواد، و افزایش کیفیت محصول منجر شود. در نتیجه، صنایع مختلف می‌توانند از این تکنولوژی بهره‌برداری کنند و کارایی خود را بهبود دهند.
 
 
کانوایر

برترین برندها

  • کمربند (Belt): بهترین برند: Dunlop Conveyor Belting
  •  غلتک‌ها (Rollers):بهترین برند:Martin Engineering
  •   چرخ‌دنده‌ها (Pulleys): بهترین برند:Continental
  •  سیستم‌های محرک (Drive Systems):بهترین برند: Siemens